前言:
1生產(chǎn)實(shí)習(xí)中高速切削的產(chǎn)生與優(yōu)勢(shì)
近年來(lái)隨著CAM軟件技術(shù)在技能競(jìng)賽中的廣泛應(yīng)用,如CAXA制造工程師,MasterCAM等軟件。在參與的師生中相當(dāng)一部分都初步熟練掌握了自動(dòng)加工的應(yīng)用。因此在職業(yè)學(xué)校中相應(yīng)的高速切削技術(shù)產(chǎn)生,并熟練的在部分競(jìng)賽的師生中應(yīng)用了。
但在實(shí)際的教學(xué)中受到師資、設(shè)備、刀具和傳統(tǒng)思維的影響,并沒(méi)有在平常的教學(xué)中采用這種高速切削的方式,認(rèn)為高速切削存在很大的危險(xiǎn)性,和更高的使用成本。而實(shí)際在應(yīng)用高速切削中,根據(jù)學(xué)校現(xiàn)有的CNC加工中心,如南通的VMC850,主軸最高轉(zhuǎn)速為8000r/min,最大進(jìn)給速度為30m/min,雖然與企業(yè)的專門化高速加工加工中心還有一定的差距,但作為學(xué)校更多的是加工方式和方向的改變,而在實(shí)際的應(yīng)用中,利用學(xué)校現(xiàn)有的加工中心及硬質(zhì)合金涂層刀具也取得了很好的加工效果。如用直徑為10mm硬質(zhì)合金立銑刀,切削加工100mm x 100mm x20mm的型腔,采用手工編程方式每次切削3mm深,反復(fù)循環(huán)切削加工,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定2000r/min,進(jìn)給率設(shè)定300mm/min傳統(tǒng)的切削方式,開(kāi)粗就要20分鐘左右,而且切削力大,刀具磨損嚴(yán)重切削區(qū)域需要極好的冷卻潤(rùn)滑,_個(gè)型腔加工完一把刀也就損耗了,所留的精加工余量也不好控制,只能多留后續(xù)加工余置,需多次半精加工,加工效率不高。而現(xiàn)在在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)中,可以利用所學(xué)的CAM軟件來(lái)加工,如同樣用直徑l〇mm的硬質(zhì)合金立鐵刀,采用高速切削的方式,應(yīng)用MasterCAM 2D高速切削中的2D動(dòng)態(tài)切肖IJ,直徑10mm的立銑刀可以在深度方向滿刀切削,一次切深20mm,能充分利用刀具有效的切削刃部分,主軸轉(zhuǎn)速提高到5000r/min,進(jìn)給率設(shè)定2000mm/min(學(xué)校加工中心都可以實(shí)現(xiàn)),背吃刀量為0.5毫米,同樣開(kāi)粗只要13分鐘。這樣刀具所承受的切削力極大的降低,而切削效率、刀具耐用度、加工精度得到很大的提高。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的驗(yàn)證,切削率
可以提高60%以上,刀具壽命提高70% ,切削力下降50% ,切削熱8〇%以上被切屑帶走,在加工余置得到很好的控制前提下,加工精度得到很大的提高,而且可以加工硬材料,學(xué)生在實(shí)習(xí)加工的時(shí)間、加工的質(zhì)量得到很好的可控性。而不是只要加工出輪廓形狀就可以了,真正做到了精密加工。
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結(jié)束語(yǔ):
高速切削在刀具條件達(dá)到一定要求的情況下,可以實(shí)現(xiàn)干切削,眾所周在切削加工中切削液的成本占到17%左右,而且在造成飛濺、拋撒的情況下,對(duì)操作人員和環(huán)境都有影響,特備在高壓氣體(如氣槍)的噴壓下的霧化,所以在相對(duì)潮濕空氣不流通的實(shí)習(xí)車間總是霧蒙蒙的。而且拋撒出的切削液讓地面非常濕滑,給師生造成了嚴(yán)重的安全隱患。因此在采用高速干切的情況下可以降低成本,干切削中產(chǎn)生的熱置80%左右有切肩帶走,但在學(xué)校的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中還需不斷探索和嘗試,在刀具條件允許的情況下,不斷創(chuàng)新新的切削工藝和調(diào)整切削參數(shù),做到高效環(huán)保,能在職業(yè)學(xué)校加工中心生產(chǎn)實(shí)習(xí)中廣泛應(yīng)用。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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2024-11
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2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
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2024-11
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