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前言：

隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，制造力不斷提升，特別是“中國制造2025”將使我國一大批的智能丁廠、智能車間中傳統(tǒng)的一線操作人員大大減少，而對機械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護、保養(yǎng)、維修人員的需求卻會大大增加，使得CNC機床維修課程在對學生的專業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)中的緊迫性更加突出。大專院校學生的核心競爭力在于“懂技術(shù)”，采用傳統(tǒng)教學方式對像CNC維修等綜合性、實踐性強、丁程技術(shù)含量高的課程授課效果往往不甚理想，采用教學仿真系統(tǒng)在授課過程中通過視頻的可視作用，結(jié)合教師的講解，可實現(xiàn)邊學邊做，理論與實踐相結(jié)合，從而有助于實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標。

1 EAMACNC加工中心機械裝配仿真系統(tǒng)介紹

EAMACNC加工中心機械裝配仿真系統(tǒng)是由南京翼馬CNC加工中心科技有限責任公司為按照教育部于2009年新開設(shè)的“CNC設(shè)備應用與維護”專業(yè)及人力資源與社會保障部于2007年頒布的新丁種“CNC加工中心裝調(diào)維修丁”所提出技能要求和標準的教學培訓而研發(fā)的，以培養(yǎng)優(yōu)秀的CNC設(shè)備維護維修人才為目標的仿真教學軟件^[1]。軟件采用3D可視化技術(shù)開發(fā)，分為加工中心EM120-ET與車床EM100-ET兩個功能單元，每個功能單元下包括機械拆裝、調(diào)試、測量、裝配圖紙與裝配視頻等六個功能模塊。本文著重介紹車床EM100-ET功能單元，主界面如圖1所示，圖2為功能單元下的功能模塊界面。

2在教學中的具體應用

2.1機械拆裝

CNC加工中心結(jié)構(gòu)與原理中關(guān)于CNC加工中心的I軸、Z軸、主軸與尾座的組成、結(jié)構(gòu)、丁作過程及安裝等內(nèi)容，由于機械結(jié)構(gòu)的復雜性，往往難以被學生理解，若采用模擬軟件在計算機上模擬加工中心裝拆過程，則有助于學生掌握加工中心的結(jié)構(gòu)與組成。圖3為EM100-ET加工中心拆裝模式界面。利用EAMACNC加工中心機械裝配仿真系統(tǒng)，教學過程中可直觀形象地完成以下授課內(nèi)容：（1)通過這些三維加工中心模型，使學生從各個角度看到加工中心內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加深學生對加工中心機械結(jié)構(gòu)的認識；（2)對CNC加工中心的每一個部件及組裝過程都作動態(tài)展示，讓學生能熟悉加工中心的構(gòu)造并能熟練地進行設(shè)備的拆裝^[1_^2]，如Z軸自動拆除/裝配、Z軸肖動拆除/裝配、主軸自動拆除/裝配、尾座自動拆除/裝配及手動拆除/裝配等。同時配合相應的講解，介紹產(chǎn)品的功能、狀況等，訓練學生掌握CNC加工中心的機械結(jié)構(gòu)、組成與設(shè)計，熟練CNC加工中心的拆裝，使學生掌握實際加工中心機械拆裝的基本步驟，指導學生全面掌握加工中心的各個機械結(jié)構(gòu)。

2.2機械調(diào)試

加工中心調(diào)試對于學生來說是一個重難點。EA-MACNC加工中心機械裝配仿真系統(tǒng)中的EM100-ET是一個擁有四方刀架，鋼制斜床身整體，X、Z軸，主軸、主軸箱及尾座等的三維CNC車床模型。圖4為調(diào)試模式界面，主要包括：X、Z軸導軌平行度調(diào)試、絲桿與導軌平面度調(diào)試、主軸與導軌的垂直度調(diào)試、主軸與尾座平行度調(diào)試等。通過機械裝配仿真系統(tǒng)的，K范教學可使學生掌握CNC機床安裝、調(diào)試的基本步驟、基本調(diào)試方法及相關(guān)注意事項，同時，使學生學會使用常用的丁量

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結(jié)束語：

基于免疫遺傳算法的高頻感應加熱電源PID的整定，由其模擬仿真可以直觀地看出，系統(tǒng)能迅速到達穩(wěn)態(tài)，且到達穩(wěn)態(tài)之后一直保持這種狀態(tài)，尋優(yōu)效果明顯，無超調(diào)，相比普通PID控制到達穩(wěn)態(tài)時間長且不穩(wěn)定的加熱狀況有很大的改善與進步。

伯特利數(shù)控是一家集銷售、應用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！