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前言

我國自從改革開放之后經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了高速的發(fā)展機(jī)械工業(yè)也出現(xiàn)了大幅度進(jìn)步因而數(shù)控加工在我國使用的越來越廣泛數(shù)控機(jī)床加工是我國目前機(jī)械加工所采用的必然手段之一如果我們不能對(duì)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部驅(qū)動(dòng)進(jìn)行合理的控制勢(shì)必影響數(shù)控機(jī)床的加工精度導(dǎo)致機(jī)械的質(zhì)量得不到保證但是從我國目前的實(shí)際情況來看數(shù)控機(jī)床加工雖然經(jīng)過了好多次的技術(shù)改進(jìn) 也取得了非常明顯的效果但是依然存在一些不易被發(fā)現(xiàn)的因素影響著數(shù)控機(jī)床的加工精度這就需要我們的控制人員具備敏銳的觀察力和一顆謹(jǐn)慎的心不放過數(shù)控機(jī)床加工的每一細(xì)小環(huán)節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)主要是基于計(jì)算機(jī)處理模式下的控制手段目前大多都采用了半閉環(huán)或全閉環(huán)來進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng) 這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)是它可以大大縮短機(jī)械傳動(dòng)鏈的長度不僅提高了工作效率同時(shí)還可以減少傳動(dòng)鏈由于長距離轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的磨損機(jī)率這種數(shù)控加工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)性除了它本身具有較強(qiáng)的機(jī)械性能外它還可以加工出高質(zhì)量高精度的機(jī)械設(shè)備并提高數(shù)控加工的效率但是機(jī)械加工是一個(gè)復(fù)雜的過程我們很難對(duì)其中一些影響數(shù)控加工精度的因素進(jìn)行控制所以這就需要一大批懂得專業(yè)數(shù)控加工技術(shù)的人員來對(duì)其進(jìn)行控制只有這樣才會(huì)找出各種影響因素并提出相應(yīng)的解決方法最終保證數(shù)控機(jī)床能夠發(fā)揮最大功效本文主要就影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素進(jìn)行分析并對(duì)如何提高數(shù)控機(jī)床的加工精度提出一系列的控制措施從整體上提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量

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數(shù)控編程對(duì)加工精度的影響

數(shù)控編程對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度具有最直接的影響因?yàn)閿?shù)控加工的整個(gè)過程都是按照事先設(shè)計(jì)好的編程來進(jìn)行的如果加工編程中的工藝技術(shù)和走刀路線沒有確定好就極易導(dǎo)致數(shù)控加工的零件加工尺寸出現(xiàn)偏差

軌道擬合會(huì)對(duì)加工精度造成很大影響

數(shù)控機(jī)床的加工路線一般都是按照弧形的設(shè)計(jì)方式將直線與小段的圓弧連接起來以便形成新的擬合曲線但是在實(shí)際過程中數(shù)控機(jī)床加工的軌道擬合系統(tǒng)卻不能完全勝任這種要求在加工的過程中往往是將直線和圓弧通過不斷的接近來實(shí)現(xiàn)這種數(shù)控精度的要求由于實(shí)際的曲線與擬合曲線存在較大的誤差所以會(huì)對(duì)加工精度造成很大影響針對(duì)這種情況我們可以采用等差法將實(shí)際曲線與擬合曲線進(jìn)行重合并最終確定誤差最小的曲線軌跡這樣不僅可以提高加工的精度同時(shí)還可以提高數(shù)控機(jī)床的加工效率

原點(diǎn)的確定對(duì)加工精度會(huì)產(chǎn)生一定的影響

原點(diǎn)的確定會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度產(chǎn)生一定的影響作為數(shù)控機(jī)床控制人員一定要在編程之前就要對(duì)零件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行合理確定同時(shí)還要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求來進(jìn)行以確保數(shù)控機(jī)床加工整個(gè)過程的精確度

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系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)床加工精度的影響與控制

螺距的誤差與控制措施

數(shù)控機(jī)床的螺絲間距大小會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精確度造成很大的影響所以設(shè)計(jì)人員在對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行目前大部分的數(shù)控機(jī)床都使用的是滾珠絲杠來控制機(jī)床的定位精度但是這樣依然會(huì)產(chǎn)生螺距誤差為了更好地彌補(bǔ)這一缺陷我們只有通過高科技的定位測(cè)量裝置來完成首先我們可以使用高科技的測(cè)量裝置對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的路線進(jìn)行測(cè)試并以圖形化的模式繪制在設(shè)計(jì)圖紙上然后將這個(gè)測(cè)量結(jié)果與機(jī)床實(shí)際運(yùn)行的路線進(jìn)行比較其次根據(jù)比較的結(jié)果我們可以設(shè)計(jì)出最適合的螺絲間距保證數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度設(shè)計(jì)人員一定要將測(cè)量的數(shù)據(jù)與實(shí)際運(yùn)行的情況仔細(xì)比較分析并研究造成這種現(xiàn)象的原因及時(shí)改變螺絲之間的間距盡可能最大化降低誤差對(duì)數(shù)控機(jī)床的影響保證其加工的精度

傳動(dòng)鏈間隙的誤差與控制措施

在數(shù)控機(jī)床實(shí)際運(yùn)行的過程中傳動(dòng)鏈之間的間隙一定要引起我們的高度重視如果電機(jī)運(yùn)行與工作臺(tái)運(yùn)行的不一致就會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床位置振動(dòng) 影響數(shù)控機(jī)床加工的精確度如果對(duì)于反向間隙來說我們?cè)趯?duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要充分考慮到齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性同時(shí)還要對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊處理我們可以對(duì)傳動(dòng)鏈留適當(dāng)?shù)目障?/span> 但是這種空隙既不能太大也不能太小同時(shí)還要建立完整的監(jiān)控系統(tǒng) 如果運(yùn)行發(fā)生問題數(shù)控機(jī)床可以自行控制

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熱變形誤差與控制

數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行的過程中很容易產(chǎn)生大量的熱量極易導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生變形影響機(jī)床加工的精確度所以我們一定要從控制數(shù)控機(jī)床的溫度開始入手通過調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床之間的距離增大它們之間的空隙讓熱量更容易排出還可以采用一些其他的降溫措施比如數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行一段時(shí)間后采用冷水降溫或者是數(shù)控機(jī)房多設(shè)置一些排風(fēng)或制冷設(shè)備盡可能使數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱對(duì)加工精度造成的影響降到最低

刀具的選擇也會(huì)對(duì)機(jī)床加工精度造成影響

加工什么樣的機(jī)械部件我們可以選擇什么樣的加工刀具加工刀具的選擇合理與否會(huì)對(duì)加工精度造成很大的影響甚至影響機(jī)械部件的性能我們一定要根據(jù)加工零件的組成材料加工零件的柔韌度和模具的形狀等合理選擇刀具的規(guī)格和其他參數(shù) 像刀具的前后角對(duì)提高加工部件表面的質(zhì)量具有很重要的作用在加工部件的曲面我們一般選用圓弧車刀來進(jìn)行

切削用量的選擇會(huì)對(duì)加工精度造成影響

切削用量一般指的是數(shù)控機(jī)床在加工機(jī)械部件的過程中刀具切割的速度和切削部件的數(shù)量切削用量的選擇會(huì)對(duì)機(jī)床的加工精度造成很大的影響所以我們可以在加工機(jī)床功率允許的情況下加大背吃刀量進(jìn)而提高切削的力度如果在機(jī)床加工功率超過負(fù)荷的情況下加大背吃刀量就會(huì)影響機(jī)床的加工效率進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度針對(duì)這種情況我們一定要在加工機(jī)床功率確定的情況下適當(dāng)加大背吃刀量和提高加工速度并通過公式進(jìn)行計(jì)算以確定最適合的加工速度如果對(duì)于一些高精度的機(jī)械加工部件比如航空航天電子計(jì)算機(jī)等部件時(shí) 我們可以適當(dāng)留出一定的精車余量然后根據(jù)精車余量的大小來確定背吃刀量

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結(jié)束語

本文主要就我國目前的數(shù)控機(jī)床加工現(xiàn)狀進(jìn)行分析并對(duì)影響數(shù)控機(jī)床加工精度的一些因素進(jìn)行研究提出一些針對(duì)性的改進(jìn)措施但是在實(shí)際過程中數(shù)控機(jī)床的加工精度還會(huì)受到其他各種因素的影響這就需要我們的操作人員一定要保持一顆認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男?/span> 綜合考慮各種潛在的因素善于發(fā)現(xiàn)和處理問題